侧卸装岩机的检修
一、机器的使用寿命
机器的使用寿命与使用条件—装载岩石的性质、作业环境（卸载距离、排水情况、介质性质）密切相关。不同工作面上机器的使用寿命可相差数倍乃至十倍以上。根据机器所装岩石的性质不同可大致将其使用寿命分为两大类，即较好条件下的使用寿命和恶劣条件下的使用寿命。较好条件是指石英含量低（30%以下）、粘结物强度低的中硬以下页岩、砂页岩（包括煤）。恶劣条件是指石英含量高（60%以上）、硅质胶结的硬砂岩或火成岩。
机器的关键易损件是履带行走部件。机器一次大修的寿命与履带行走部等同。履带行走部件中履带是主要易损件。机器的其他主要易损部件是铲斗。
1、正常工况下，机器在石英含量低（30%以下）、中硬以下页岩、砂页岩中使用的最低保证寿命：8年（掘进标准断面巷道8000m）。履带的使用寿命约为掘进1600m（标准断面）。
2、正常工况下，机器在石英含量高（60%以上）、硅质胶结的硬砂岩中使用时的最低保证寿命：5年（掘进标准断面巷道5000m）。履带的使用寿命约为掘进600m（标准断面）。
3、铲斗的保证寿命：3-5年（中硬岩石）和半年（硬岩）
二、机器的维检周期
机器的检修分为：
日常维修 每班和每月维修
定期维修 每周和每月维修
中期检修 半年一次
年终检修 一年一次
大修 根据机器的实际使用情况确定
三、机器的加注润滑油和液压油的周期
1、每周
铲装机构各销轴 机油 油枪浇注
脚闸连杆各销轴 机油 油枪浇注
2、每月
行走减速机 检查。N220中极压齿轮油或90#工业齿轮油
3、每半年
行走减速机 放油清洗、重新加油
支重轮、引导轮 检查、更换
4、每年年终
清洗并更换全部润滑油。清洗油箱、更换液压油（100号抗磨液压油）
四、检修验收
1、定期维修后（每周、每月），由开拓区、工程区机电负责人检查合格后记录备案，将检修情况及时通告工厂备案并处理。
2、机器大修前应制定大修计划。年终（1年）检修也应制定维检计划并提前通告工厂，必要时可由矿、工厂共同组织拆检和验收。
3、大修或年终检修后应进行不少于2小时的空运行试车和调整。
4、全体司机和维护人员均应参加年终检修。
